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  使用奥林巴斯OmniScan X3系列高级探伤仪采集编码相控阵(PA)超声数据有多个优势。可使您借助准确表示缺陷大小的数据视图定量缺陷。这些缺陷定量数据可用于判断产品是不是符合在役服务要求的计算，使资产所有者充满信心地做出有关运营安全还有是不是进行必要干预的关键性决策。

  获取编码PA数据所需的设备越来越便携且价格合理。将适当的探伤仪、扫查器、探头和编码器组合在一起，有助于您完成不同应用并采集到更有价值的数据。然而，尽管扫查技术取得了诸多进步，但许多扫查器在便携性方面依然存在着缺陷。

  尽管自动和半自动扫查器通常能够实现更高的扫查量，并可处理更复杂的应用，但是对需要随时动手进行扫查的工作，它们可能不太适合。以下是更简单的设备设置可能更可取的3个原因：

  大小：如果目标区域或被检焊缝周围的空间存在限制，那么较大的扫查器可能不太适合。

  如果没有扫查器，检测工作员可能会选择手动扫查并放弃对数据来进行编码。拥有合适的设备有助于避免扫查完成后只获得未编码的数据。

  到达工作现场后，您和您的工作团队别无选择，只能将就使用手头的设备。真正准备好意味着拥有用途广泛的扫查工具，这些工具应适用于各种组件尺寸、类型和材料，并适应不一样的环境。

  要达到充分准备和随机应变的水平，请考虑将这3种扫查和编码工具添加到您的PA检测工具包中：

  当检测空间非常狭小时，采用流线型单线设计的钢线编码器能够在一定程度上帮助您摆脱困境。只需稍微用力，就能够实现简单的牵拉动作，使您轻轻松松完成单轴编码相控阵扫查。

  2种安装底座（磁性和吸盘）可轻松安装在所有表面上，包括铁磁性和非铁磁性表面。

  打包运输时，非常便于携带且占用空间很小，因此您可以每时每刻将其作为备份随身携带。

  其定位系统可大幅度减少错误，消除了发生滑动错误的风险，并能轻松拉动，使操作人员能够集中精力正确操控探头。

  我们的通用托架不需要任何工具，就可在三个不同方向上安装钢线编码器或者 Mini-Wheel编码器，而且几乎可装入任何相控阵(PA)楔块和探头组合。这是一种简单而经济的方式，能大大的提升您在接到通知后立即调整设置的能力。

  将通用托架添加到您的检测设备中，可使您为更多的部件形状和尺寸创建配置。您还能增加用于编码检测的探头和楔块的类型，使其用途更广泛。在没办法使用楔块的情况下，可以将楔块直接连接到相控阵探头上，进行接触式检测。

  Mini-Wheel编码器是一种久经考验的扫查工具，因其用途广泛而倍受赞誉。除了坚固耐用和小巧紧凑的特性之外，这款编码器还可装配一个橡胶轮，用于检测温度高达150°C的非铁磁表面，或装配一个磁轮，紧紧粘附在铁磁性部件上进行检测。

  Mini-Wheel编码器可用于多种不同的配置，以满足特定检测应用的要求，例如：

  为了对焊缝进行衍射时差(TOFD)检测，可以将Mini-Wheel编码器安装在带有两个PA探头和楔块的HST-X04扫查器上。

  当光栅扫查不切实际或不可能进行时，可以将其安装在通用托架上，或直接安装在楔块上，以便使用相控阵超声检测（PAUT）技术对整个体积进行手动单线扫查。

  Mini-Wheel编码器可与带有创新型Rexolite延迟块的RexoFORM楔块一起使用，对周围区域狭小的各种直径的管道进行腐蚀成像。

  这些工具易于运输和操作，您可以在不增加工作人员压力和负担的情况下将它们添加到标准检测设备中。

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